如果混凝土输送泵由混凝土搅拌机输送机输送，只要便于接管和输送，可以就地安装。如果混凝土是局部浇筑，首先应根据搅拌机的位置和浇筑方法确定搅拌机的位置，然后根据搅拌机的卸载高度和适用性确定。
根据泵送和接收的要求确定泵的位置。安装方法如下：
(1)首先将泵放在坚实的混凝土地面或石墩上保持水平，锁紧泵四条腿的定位销和安全销，使轮胎离开地面或卸下轮胎。
(2)在混合器的出口和泵的料斗之间制作一个斜槽，以便从混合器排出的物料通过斜槽进入泵的料斗。斜槽通常由角钢制成，由1.5毫米厚的钢板焊接而成。斜道的底部被支撑以使其牢固。溜槽河北泵管生产厂家的坡度应合适，倾角应为25-40度。泵的斜槽和料斗之间应留有一定的空间，用于清理料斗和筛网。
(3)通常情况下，泵的料斗需要提升约20厘米，这样料斗的体积可以增加，以确保混凝土不会流出(因为强制搅拌机最好一次卸料，这样流入料斗的混凝土会更加均匀，如分级卸料，最后会有太多的混凝土石，不利于泵送)。如果使用大容量混合机，可以预先准备一个料斗，以确保连续进料。
(4)泵安装到位后，必须确保泵的盖门可以自由打开和关闭，以便于维护和操作。
2.混凝土输送泵管道布置
(1)在保证泵送畅通和正常运输的前提下，管道布置应尽量缩短长度和减少弯头，以减少运输阻力。
(2)使用弯头前，最好在锥管前方2m以上连接直管。还需要确保直管的轴线与锥形管的轴线重合，并且锥形管是固定的和可靠的，以便在拆卸和清洁之后能够快速组装锥形管。
(3)管道连接牢固，弯头处安装固定装置，水平管道每隔10 m设一个固定点，并挂卡箍，便于管道拆除和接管。每个夹具必须紧固到位，以确保接头密封紧密，无泥浆或漏水。
3.混凝土输送泵的调试
泵安装到位后，作为一个整体检查泵。检查：油箱内的液位是否在规定范围内，液压软管接头、夹具座等接头是否松动，有无漏油现象，电气元件的接线是否断开或断开，接触螺丝是否松动，料斗是否松动。