以下几点：首先，抽水设备应放置在距离基坑边缘* * *的地方。
二、风力大于六级及以上时，混凝土泵车不得使用吊杆。天气炎热时，湿麻袋、稻草包等。应用于覆盖管道。
三、水平泵送管道敷设线路应合理，管道和管道支撑必须严密可靠，管道接头应密封。
四、砂的粒径、水泥标号和配合比应满足混凝土泵送性的要求。泵送时，料斗中的物料应高于吸入口的高度，以防止空气吸入伤人。
五、严禁将立管直接连接在泵的输出端口上，应在立管的前端架设长度不小于10m的水平管，靠近泵的水平管应安装止回阀。敷设向下倾斜的管道时，下端应安装水平管道，其长度至少为倾斜高度差的五倍。否则，应使用弯管和其他方法增加阻力。如果倾斜度较大，必要时坡道的上端应安装排气阀。为了排气。
六、泵送设备停车制动和锁紧制动应同时使用，轮胎应楔紧。冷却水供应正常，水箱应充满清水，料斗无杂物，各润滑点润滑正常。
七、准备好清洗管、清洗用品、接球手及相关设备。泵车作业前，必须用按规定配制的水泥浆对管道进行润滑，无关人员必须远离管道。
八、支腿应充分伸出并固定，未固定前不得启动分配杆。分配杆在被提离支架之前不能转动。泵管应在分配杆伸出时按顺序进行。严禁用布杆提升或拖拉物体。
九、当分配杆完全伸出并固定时，严禁移动机体。作业中需要移动时，分配杆的上段应折叠固定，移动速度不得超过10公里/小时，分配杆不得使用超过规定直径的管道，连接的软管应系有防坠安全绳。
十、应随时监视各种仪器和指标，发现异常应及时调整或处理。如果输送管道堵塞，混凝土泵应通过反泵返回料斗，必要时应拆除管道以消除堵塞。
十一、抽水工作应连续作业，不得站在10M以内，必须暂停5~10分钟(冬季3~5分钟)抽水时间。如果长时间停泵后再次泵送，泵应反转一次或两次，然后向前泵送进料。在泵送过程中，料斗应保持* * *数量的混凝土，不得清空。
十二、操作开关、调节手柄、手轮、控制杆、旋塞等所有部件。应被重置。液压系统卸载。
13.将两侧的活塞放入清洗室，并涂上润滑油。
十四、应保持水箱内充满干净的水，发现水质混浊且有较多泥沙时应及时检查和处理。
十五、泵送设备的各部分螺栓应紧固，管道接头应紧固并密封，防护装置应齐全可靠。
十六、各部分操纵的开始、高速手柄、手轮、控制杆、旋塞等。应该在正确的位置。液压系统应正常，无泄漏。
十七、泵送系统受压时，不得开启任何输送管道和液压管道。液压系统的安全阀不得任意调节，蓄能器只能充氮气。混凝土输送泵运行后，料斗和管道中的混凝土必须全部输出，然后对混凝土泵、料斗和管道进行清洗。用冲洗管道时