管道堵塞是混凝土泵送中常见的现象。如果能尽早发现堵塞的管道并采取正确的措施，一般可以排除，但如果发现得太晚或没有采取正确的措施，管道可能会堵塞，造成长期施工中断，甚至影响施工质量。防堵塞管道控制器使用压力传感器实时监控管道。当发生堵塞时，管道中的压力会异常。压力传感器将此异常信号传送给可编程控制器，可编程控制器将立即发出警告并自动采取疏通措施：先将泵反转2-3次，然后根据堵塞情况调整泵送参数，然后再疏通正泵。由于计算机自动控制，总是可以在规定的时间内采取正确的措施。该性能和小型混凝土泵车能充分发挥钢材的抗拉强度，防止管道堵塞，保证施工顺利进行。
目前，只有操作者可以直接控制泵车各臂的动作，将臂移动到理想的工作位置。然而，智能臂架的每一个臂都装有位置传感器，小型混凝土泵车通过计算机实现闭环控制和协调运动控制。在泵管操作中，只需要一个开关命令，控制计算机可以控制臂架按照指定的程序实现初始时的自动展开和使用后的自动折叠。只需给出小型混凝土泵车臂架末端出料口的位置，就可以实现多节臂的协调动作，臂架可以很好的自动稳定的移动到目标位置，简化了臂架的控制过程，提高了控制精度，也提高了施工效率。也可以在臂架末端预设出口的移动路线，以便泵车的臂架可以根据编程模式连续分布。
首先，小型混凝土泵车支腿展开后，可自动进行地面、支腿位置、整机水平等一系列测试。如果发现任何问题，将发出警报，支腿不能展开。网络作品都来自互联网。当臂架运行时，可编程控制器仍将始终监控整个车辆的稳定性。如果施加在四条腿上的力不稳定，臂架将自动停止向危险方向移动并发出警告。最大限度地确保安全。
随着数字控制技术和智能传感技术的发展，故障自诊断技术终将出现，混凝土泵车将具有良好的人机界面。计算机将监控整个机器。如果出现任何问题，计算机可以通过人机界面自动识别并与操作员通信，以清楚地显示故障的位置和类型。系统会自动提示更换活塞；或者速度不对，动力不足等。系统会自动提示操作员。
由于新材料的应用，小型混凝土泵车的计算方法和实验手段更加完善，使得小型混凝土泵车布料臂的设计更加灵活、重量更轻、性能更强。
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