混凝土泵车日常基本检查项目
敲击检查混凝土管道的磨损程度，检查所有管道接头是否密封良好。
开始操作前，定期排放油箱底部的沉淀水。
润滑油箱和润滑点应加注润滑脂，水箱应加注清水。
检查所有电气部件是否功能正常。检查分配阀是否摆动，混合装置是否正反转正常运行。泵管
检查混凝土活塞应密封良好，没有砂浆渗入水箱。
检查冷却器的外部。如果有污垢，立即清洁。否则，很容易使油温过热。
检查真空计的指示。应该在绿色区域。
检查切割环。良好的维护是在每次使用后检查磨损部件的状况。混凝土泵车操作的关键是当眼镜板和切割环之间的局部间隙大于1毫米时，调整间隙。当间隙大于2毫米时，建议更换切割环。
检查润滑系统的工作情况，看到渐进式分油器的指示杆前后移动，润滑油从S管摆臂端的轴承位置和混合轴的轴承位置溢出。
检查液压系统是否漏油，油箱盖板密封是否松动，是否有水和进气口。
检查液压油油位，并保持在油位表的3/4以上；否则，应加注相同品牌的清洁液压油。
检查油的质量：停机30分钟后，用一个干净的量杯盛0.5升油，油应该是浅黄色透明的。如果油污染严重或有乳化现象，或静置数小时后，如果底部有沉淀物，应立即更换油。
混凝土泵车的月度维护
应进行日常维护，检查水箱中所有螺纹连接和活塞连杆的连接，确保连接牢固可靠。
检查混凝土圆筒的磨损情况。严重磨损时，应更换镀铬层。
检查真空计指示和滤芯过滤。检查玻璃板和环的磨损情况，必要时更换切割环。检查混凝土活塞的磨损情况，必要时进行更换。
检查蓄能器气压是否足够，大型蓄能器的充气压力为10 - 11MPa。检查结构件的连接和焊缝。
浅谈结构件的维修
由于泵车工作条件恶劣，在泵送作业过程中，整机的交变应力和剧烈振动可能导致其结构件连接松动或焊缝开裂，因此检查泵车的结构尤为重要。
1.连接件和支撑件之间的稳定性
2.连接螺栓的可靠性和紧密性。
3.零件状态。
4.由于零件的相互运动导致过度磨损而导致的游隙。