目前，许多施工人员使用搅拌泵来提高施工效率。它不仅能现场搅拌，还能输送混凝土，深受用户欢迎。但在施工中搅拌泵漏浆如何处理？许多人不理解这个问题。
专家指出，施工中一旦搅拌泵漏浆，必须及时处理，否则不仅会影响成品混凝土的质量，还会降低成品混凝土的坍落度和泵送压力的损失，导致管道堵塞的发生。如何处理混合泵漏浆？这可以从以下几个方面进行:
1、运输管道接头密封不严
一旦发生漏浆，首先检查输送管接头的密封是否严密。如果因管夹松动或密封圈损坏而出现漏浆，此时应立即拧紧管夹或更换密封圈。
2.眼镜板和切口环之间的间隙太大
当眼镜板和切口环之间的磨损严重时，眼镜板和切口环之间的间隙可能变大。如果间隙大于7%，此时必须调整专用螺栓，以减小眼镜板和切口环之间的间隙。如果无法进行调整，应立即更换磨损零件。需要提醒的是，该方法仅适用于“S”阀系列产品的混凝土泵。
3、产品混凝土活塞磨损严重
如果发现漏浆，操作人员应检查水箱中的水是否脏，是否有灰浆。如果水很脏或水中有砂浆，应表明产品混凝土活塞磨损。此时应及时更换活塞。否则，管道可能会因漏浆和压力损失而堵塞，活塞和输送缸的磨损会一起加剧。
4.运输气缸严重磨损
如果每次更换活塞后水箱中的水很快变脏，并且活塞良好，则表明输送缸磨损，此时需要更换。
搅拌泵漏浆现象在施工中非常普遍。如果混合泵泄漏了怎么办？通过以上介绍，我相信大多数用户已经了解了这个问题。如果您想了解更多，您可以访问网站了解更多详情，或者拨打我们的24小时免费热线([0x9B9C)寻求建议。
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