混凝土已广泛应用于各种建筑领域。一般来说，混凝土强度越高，越不容易“出砂”。然而，在浇筑低强度混凝土时，容易出现“砂灰”现象。混凝土“打磨”的原因是什么？这是许多构造者非常关心的问题。
专家指出，影响混凝土强度的最重要因素是水灰比，即水灰比和掺量。但是，在普通农村用户的施工中，由于配比不准确、砂石水不可控、砂石含泥量高等因素，混凝土的强度根本无法保证。许多民用建筑工地每方使用的混凝土水泥不到6包。虽然混凝土强度有时能达到C10或C15左右，满足硬化要求，但由于混凝土水泥用量少，用水量增加，结构不细，“砂光”是不可避免的。
需要指出的是，由于砂量大，砌砖工人更容易工作，平整度也更容易控制。然而，砂的量增加，用水量和混凝土中毛细孔隙的数量分散了水泥水化产物的胶结时间，大大降低了混凝土强度。浇筑C20混凝土时，混凝土的水泥砂比不应超过1: 2，但有些用户已达到1: 3或以上。只要用砂量合理，当各方使用的混凝土水泥量达到6包以上时，“砂光”现象不会很严重，当用量达到7包以上时一般不会出现“砂光”现象。
值得注意的是，水泥的量是混凝土是否开始起砂的关键。混凝土中的水泥量是否足够可以从混凝土的颜色来判断。一般情况下，掺普通硅酸盐复合水泥的混凝土正常颜色为灰蓝色，表面为蓝釉，表明水泥用量正常。另一方面，增白表明水泥消耗量不足。水泥的用量足以提高产生强度的组分，也足以提高混凝土的胶结能力和密实度。
目前，人们对质量的要求越来越高。他们渴望使用高质量的大品牌水泥，但是他们不想增加更多的成本。认为优质水泥可以降低消耗，从而节约成本是错误的。让我们举一个简单的例子:假设一批水泥的强度为31Mpa，每一方使用8包混凝土。另一批水泥的强度为39兆帕，双方泵管的混凝土消耗量为6包；它们的强度分别为31×8=248兆帕。39×6=234兆帕，前一种不合格水泥的强度高于后一种优质水泥。
特殊说明:水泥用于胶结和封装。如果水泥用量过小，表面的砂石不能被包裹，水泥颗粒不能连接，水泥的水化产物不能连接在一起，会导致砂石离析、表面浮浆等现象，大大降低混凝土的强度，从而造成“起砂”。
混凝土经常用于建筑。混凝土“打磨”的原因是什么？通过以上介绍，我相信大多数用户已经了解了这个问题。如果您想了解更多，您可以访问网站了解更多详情，或者拨打我们的24小时免费咨询热线。
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