使用泵管的注意事项有哪些

1安装泵管时，当相邻两根泵管之间的间隙大于4毫米或泵管错位时，不能用锤击强行安装泵管。局部调整时应松开固定件(泵车上的管夹应松开),使间隙小于4毫米，然后用管夹连接。连接要放在密封圈上。

2更换磨损的泵管时，发现相邻泵管磨损严重，应同时更换，以免浪费时间，影响新管的使用。

3泵送过程中发生堵塞，稍微增加压力后不能排除堵塞。首先将泵转回去，然后稍微给正泵加压，这样泵管可以反复畅通。如果不工作，立即停止机器进行检查，手动确定堵塞管道的位置，并清除堵塞的混凝土。

4运输泵管时，应小心操作，避免泵管变形和断裂(泵车上使用的泵车泵管必须小心操作)。

5泵管法兰的端面是最终密封面。应注意保护其免受损坏，损坏可能容易导致泥浆泄漏。

6使用泵管时，发现壁厚小于2mm，弯管磨损严重。为了安全起见，泵管应及时停止和更换。

7当混凝土输送量达到1/2时(地面泵管为5000平方米时，耐磨泵管为10000平方米)。)，松开两端的管夹，将泵管旋转180度，这是泵管的均匀磨损，从而提高泵管的输送。

8标有箭头的泵管表示需要安装方向。请严格按照方向要求安装。这在泵车的泵管中尤其重要，必须根据需要安装。

施工人员应熟悉图纸、技术交底文件，严格按照设计图纸和相关操作规范进行施工。所有项目和程序应严格按照规范和程序施工，并应一丝不苟，不得偷工减料或制造粗制产品。指派专人检查各工作环节的施工参数，建立班组自检自纠制度，接受甲方和监理人员的抽查，确保工程质量，消除隐患.进入现场的水泥必须有深圳颁发的许可证。每批进入现场的水泥必须有出厂合格证，并按规定取样送质检部门检验。只有通过测试，它才能投入使用。

及时、完整、真实、正确地积累原始资料，并定期向甲方和监理提交符合验收标准的相关资料。隐蔽工程需经甲方和监理人员验收签证后才能进行下一道工序。采用信息动态施工方法进行技术管理，严格监控，及时反馈信息，以采取有效措施解决施工中存在的问题。施工过程中应做好检查记录，发现问题应及时补救，直至达到设计要求。使用后，务必及时清理混凝土泵管内的混凝土，否则凝固后不能再次使用